球鐵鑄件中縮孔縮松影響因素有哪些？

一、碳含量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳含量還可提高球鐵的流動性，有利于補縮。

二、稀土和鎂。稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。

三、壁厚。當鑄件表面形成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態收縮就越大，則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加，其相對值也增加。

另外，若壁厚變化太突然，孤立的厚斷面得不到補縮，使產生縮孔縮松傾向增大。

四、溫度。澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態收縮量，對消除縮孔、縮松不利，所以應根據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300~1350℃為宜。

五、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或膨脹力的作用下，產生型腔擴大的現象，致使原來的金屬不夠補縮而導致鑄件產生縮孔、縮松。

六、澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液順序凝固。另外，冒口的數量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的補縮效果。